【台北訊】近年順應智慧製造發展趨勢與智慧科技應用愈趨成熟，傳統食品工廠跟進導入物聯網技術與精實管理，管理者可掌握即時且一致的生產資訊，透過數據整合分析與遠端調度，顯著提升生產效率，亦投入機器視覺與線上感測建設，透過自動判別或人機協作，克服勞動力短缺的衝擊。
工業局配合「5+2產業創新」之智慧機械產業推動方案，推動食品產業朝向智慧化發展，委由財團法人食品工業發展研究所輔導食品產業智慧生產，規劃工廠製造系統智慧化、智慧生產服務多元化，以及人才基盤扎根化三大策略，已建立七種食品次產業之關鍵技術模組，並應用導入近20家具代表性的食品廠商，從生產製造端輔導企業穩健工廠體質，亦透過實務課程協助企業育才，以運用所學智慧製造知能梳理問題並規劃相應解決方案，引導食品業者實現智慧生產。
以深耕「小美冰淇淋」品牌的樺美食品股份有限公司為例，輔導其建置冰品產線定位清洗系統相關感測建設，運用機聯網技術，使清洗製程數據即時可視，並建立遠端監控系統與參數資料庫，進行數據分析以優化、調控清洗製程參數，減少清洗能耗成本150萬元，且將縮短的清洗時間轉換為生產時間，可增加產能、衍生產值2,000萬元。
工業局不僅協助連續式生產模式的乳品、飲料產業導入智慧製造，亦投入輔導以批次生產為主的冷凍、烘焙炊蒸、調理食品業等，例如以冷凍包子聞名的奇美食品股份有限公司，輔導改善生產製程與建構可視化中控系統，整合麵糰成型、壓延、配餡、成型與捏花等各工作站之設備控制與通訊方式，將人工調校製程提升為同步化程式控制，使前後製程設備銜接順暢，產能提升4倍，進而可承載更多的訂單，增加營收。
工業局透過食品產業智慧生產推動計畫，協助不同製程特性的食品次產業妥善運用智慧科技，為傳統食品工廠創新生產與管理模式，有助增進生產效率與企業營收。